是生产有机肥的重要机器，在有机肥生产行业有着十分重要的作用，在我们平时的生产活动中有机肥造粒机的方式是多种多样的，为了帮助大家更好的了解有机肥造粒的过程，下面我们重点来了解一下对辊造粒机。
该系列挤压造粒机属挤出滑模型，其工作原理是由电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开式齿轮与被动轴同步，相向工作。物料从进料斗加入，经过辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗（球）粒，然后返回料与新料混合，再进行造粒。随着电动机连续转动，物料的不断进入，方能实现批量生产。尤其适合于增加产品栈积比重的场合。操作弹性大，适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节，该设备不但结构科学合理，而且投资少、见效快、经济效益好。
对辊挤压造粒机适用的原料：
1）氮肥类：氯化铵、硫酸铵、硫铵、尿素、硝酸钙等
2）钾肥类：硫酸钾、草木灰等
3）磷肥类：过磷酸钙、重过磷酸钙、钙镁磷肥、磷矿粉等。
挤压有机肥造粒机要把造粒的粉体物料防止在挤压造粒设备里面，之后采用外力的方式，把粉体物料紧紧压实，由于所使用的外力的方式的不同，所以分子实现了重新组合，让物料呈现圆柱形状的颗粒。生成和挤压的一整个流程都是采用机械化操作，不需要人工操作。而搅拌造粒主要是利用搅拌的方式，让物料成型，呈现圆粒形状。
对辊挤压造粒机的优点：
挤压造粒法所需设备较少，投资较省。国际肥料开发中心（NFDC）1987年对发展中国家进行的研究结果表明：
1.对于年产1-10万t粒状N、P、K肥料装置，挤压造粒的投资仅为料浆造粒或化学法造粒的50，比蒸汽造粒还要少20；
2.挤压造粒不需要给物料加热和增湿，节省投资，节约能耗，能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机物等配料的造粒；
3.在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境；
4.挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率；
5.对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广，生产较灵活，如需改变产品方案，比较方便，有利于小批量生产专用肥；
6.产品粒度分布均匀，硬度大，不会产生离析，也不会结块。
挤压有机肥造粒机设备生成的大片厚5-20mm，表面密度为进料的1.5-3倍，大片再经打片、破碎、筛分后得到需要的颗粒产品。以压力形成的粒子，这时在接触点上形成热点而使物料融化，温度下降后物料冷却形成了固定桥。以上就是关于有机肥造粒机造粒方式的详细介绍，大家可以多加了解一下，有机肥造粒的方法有很多种，挤压造粒法可以说是常用的一种，所以我们要对这种方法更加聊熟于心。这样才能保证有机肥造粒剂造粒的质量。
-
快速获取配置报价及相关资料，请拨打24小时热线：136-2984-5555 手机号/微信
【责任编辑】：顺鑫机械版权所有：http://www.shunmax.com转载请注明出处
