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猪粪有机肥生产线工艺设计

来源:顺鑫机械发布日期:2019-11-23浏览:

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随着集约化养猪的大量推行,大量的猪粪集中产生在养猪场内,由于猪粪含水量高,不易储存、臭味大,传统的处理方式是将猪粪运到农田进行还田处理,需要大量人力、物力。高额的成本导致大量的猪粪不能及时处理,造成环境污染,影响人、畜健康。因此将猪粪通过猪粪生产有机肥设备发酵后加工成为猪粪有机肥使其商品化是一种有效的处理方式。
 
猪粪中含有较高的有机质,氮、磷、钾含量充足,其质地较细,成分复杂,含蛋白质、脂肪类、有机酸、纤维素、半纤维素以及无机盐。猪粪含氮素较多,碳氮比例较小,一般容易被微生物分解,释放出可被农作物吸收利用的养分。
 
一条完整的猪粪有机肥生产线首先从发酵开始,这是无害化处理的主要环节。通过高温(55~65摄氏度)发酵,猪粪中病原菌和杂草种子被杀灭,有机质腐殖化,其中养分变成易被农作物吸收的形态,这个过程在发酵车间的发酵槽中完成,在发酵设备上有槽式翻堆机、行走式翻堆机等多种设备可供选择。
经过3周左右的发酵后,猪粪已基本腐熟,然后出槽堆置数天即可作为原料进行粉碎,之后经过原料筛分、加入辅料搅拌、造粒等一系列工艺,最后对成品颗粒进行包装。猪粪有机肥设备有多种选择,可选用经典的圆盘造粒机,也可用新型的有机肥专用造粒机,它们成品率高,生产的产品品相好,能使所生产出来的产品在市场上更受用户的亲睐。
 
一般禽畜粪便有机肥生产线设备设计工艺包括:
 
1、高效的复合菌种及其扩繁技术;
2、先进的原料调配技术与生物发酵系统;
3、最佳的专用肥配方技术(可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计最佳组合的产品配方);
4、合理的二次污染(废气与愁气)控制技术;
5、成套猪粪有机肥生产设备。
 
工艺流程:

原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库
 
成套禽畜粪便有机肥生产设备,主要由发酵翻抛设备、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒设备和成品包装系统组成;(畜禽粪等无害化处理)发酵系统包括:进料输送机、生物除臭机、混合机、翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。)
 
建设规模一般为年产3-25万吨,要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径。一般,一天按10小时计算,小型新建厂以年产一万吨(2.7吨/小时)、二万吨(5.5吨/小时)、三万吨(8.2吨/小时)为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨。投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订:原料资源特点、当地土壤条件、当地种植结构与主要作物品种、工厂场地条件、生产的自动化程度等。
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