在使用有机肥设备进行有机肥发酵处理时，经常会出现物料结块、异味等问题。发酵过程中应该注意哪些问题才能避免这些问题呢？发酵属于是有机肥处理中比较关键的一步,人员需要引起足够的重视,规范自身的操作行为,才可以更好的避免出现异常问题,从而提升处理效果.在这个过程中,人员如果发现升温慢,或者堆温过高等问题的话,都要及时的停止处理,待解决之后,再恢复正常的操作流程,包含筛分、包装等等。
其中,在有机肥设备进行发酵时,人员如果发现堆体升温较慢,原因可能是原料太湿或者太干,酸碱值不平衡,或者可能是受外界温度的影响.要解决的话,可根据物料的配比加入干的物料或者加水,保持在合适的湿度.或者加入石灰或者木灰搅拌均匀,调节发酵堆酸碱度,加入易降解物质如玉米秸秆等.
还有一个常见的问题,就是发现发酵过程中堆温高于正常值,原因可能是透气性较差,需定期翻堆,增加发酵堆透气性.或者是堆体太大,需要减小堆体尺寸.总之为了提升物料发酵的充分性,人员注意根据具体的情况,对原料或者零件设置进行调整.
有机肥设备的磨损及其原因分析：
1、磨合磨损:这是有机肥设备最普遍的正常磨损.新摩擦面间开始摩擦时,磨损速度较快,达到一定程度后摩擦面间实际接触面积增大,单位压力相应降低,磨损速度亦即降低.
2、研磨磨损:磨损表面被硬粒切下所破坏的磨损.
3、胶焊磨损:当摩擦面某一材质太轻,接触压力过大,润滑条件太差或温度过高等原因所造成.
4、疲劳磨损:这在具有滚动摩擦的摩擦面发生较多,表现在零件摩擦面上产生裂纹面导致金属表面脱落,其主要原因是表层材料由于压缩弹伸和冷热作用,接触压力超过抗压极限强度.
5、腐蚀磨损:摩擦面间因水汽、化学气体或氧化物等介质不断渗透,使摩擦表面氧化变质.一般为氧化磨损和化学腐蚀磨损.
有机肥设备使用注意事项：
1、有机肥设备开机前:由于新设备各部件还没有磨合,因此首次开机需要对设备升温,一般要求40-50分钟即可.具体操作,先将温度升到用手拉动电机三角带直至自如,将电机按照正常工作选项连续拉动8-10次.接着继续升温大概10分钟即可.
2、开机后温度的调控:在开机前我们已经对设备进行了初步的调温,有机肥设备在生产过程中对物料的处理,是根据物料自身的特性决定的,所以,开机后还需要继续加温,因为正常生产需要持续补充热量;根据不同性质的塑料调节不同温度.
3、有机肥设备正常工作时:正常工作时,机温要保持稳定,不要忽高忽低.放气孔附近,直到机头部位温度要保持200℃左右.此温度情况下,一般可以对大多数物料有一个很好的处理加工.
4、有机肥设备停机:首先要把主机的电源切断,设备机头丝堵必须摘下来.待下一次使用前单独预热.
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