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养殖场的粪便怎么堆肥发酵处理?

来源:顺鑫机械发布日期:2019-11-23浏览:

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堆肥发酵过程中之所以要添加有机肥发酵剂,是因为堆肥自然发酵需要较长时间,发酵效率低下,需要长时间占用较大发酵场地,限制了分批循环发酵时的发酵成本。利用有机肥发酵剂辅助堆肥发酵,除了可以很好地解决以上问题,还可以增加堆肥发酵后的有机肥料营养含量,杀灭病虫害,发酵更彻底。下面一起来详细了解下。
 
所谓的堆肥就是在人工控制下,在一定的温度、湿度、碳氮比以及通风的条件下,利用自然界广泛分布的细菌、放线菌、真菌等微生物的发酵作用,人为地促进可生物降解的有机物向稳定的腐殖质生化转化的微生物学过程,即人们常说的有机肥腐熟过程。
 
有机肥设备厂家堆肥发酵方法通常有三种

1、一种按是否需要氧气划分,有好氧堆肥(有氧状态)和厌氧堆肥(无氧状态)两种;
 
2、另一种是按堆肥温度划分,有高温堆肥和中温堆肥;
 
3、第三种是按机械化水平来划分,有露天自然堆肥和机械化堆肥。
 

好氧堆肥发酵方法

好氧堆肥的过程一般分为三个阶段。首先是中温阶段。中温阶段也称产热阶段,是指堆肥过程的初期,堆层基本呈15~45℃的中温,嗜温性微生物较为活跃而且利用堆肥中可溶性有机物进行旺盛的生命活动。这些嗜温性微生物包括真菌、细菌和放线菌,主要以糖类和淀粉类为基质。
 
经过中温堆肥阶段后进入第二阶段,也就是高温阶段。当堆温升45℃以上时即进入高温阶段,在这一阶段,嗜温微生物受到抑制甚至死亡,取而代之的是嗜热微生物。
 
堆肥中残留的和新形成的可溶性有机物质继续被氧化分解,堆肥中复杂的有机物如半纤维素、纤维素和蛋白质也开始被强烈分解。
 
然后进入堆肥的第三个阶段:降温阶段。在发酵后期,只剩下部分较难分解的有机物和新形成的腐殖质。此时微生物的活性下降,发热量减少,温度下降,嗜温性微生物又占优势,对残余较难分解的有机物做进一步分解,腐殖质不断增多且稳定化,堆肥进入腐熟阶段,需氧量也大大减少,含水率降低,堆肥孔隙度增大,氧扩散能力增强,此时只需自然通风。
 

厌氧堆肥发酵方法

厌氧堆肥是在缺氧条件下利用厌氧微生物进行的腐败发酵分解,其最终产物除了二氧化碳和水以外,还有氨、硫化氢、甲烷和其他有机酸等物质,其中氨、硫化氢等物质有异臭气味,而且厌氧堆肥需要的时间也很长,完全腐熟往往需要几个月的时间。传统的农家肥就是厌氧堆肥。
 
厌氧堆肥过程主要分为两个阶段:
 
1、产酸阶段。产酸菌将大分子有机物降解为小分子的有机酸和乙酸、丙醇等物质。
 
2、产甲烷阶段。甲烷菌把有机酸继续分解为甲烷气体。
 
厌氧过程没有氧参加,酸化过程产生的能量较少,许多能量保留在有机酸分子中,在甲烷细菌作用下以甲烷气体的形式释放出来。厌氧堆肥的特点是反应步骤多,速度慢,时间长。
 

添加有机肥发酵剂的堆肥发酵方法

有机肥发酵剂常用来在堆肥发酵过中作为添加剂使用,作用是通过向堆肥内添加复合有益菌群,促进堆肥发酵更快、更彻底、肥效更高,并可以有效防控堆肥内有害物质,转化重金属等作物不可吸收的元素,讲解成作物可吸收的各类营养,增加了肥料营养浓度,减少了肥料的施用量。
 
添加有机肥发酵剂的堆肥发酵方法是,在堆肥制作初期进行有机原料混合时,按照有机原料和种类和处理量,将一定比例的有机肥发酵剂用水(最好是糖水)勾兑后,均匀喷洒到有机原料堆上面,然后将添加了有机肥发酵剂的有机原料堆进行搅拌混合处理,最后将搅拌好的有机原料进行堆制形成堆肥。
 
为进一步增加堆肥发酵效率,使发酵更均匀,同时减少堆肥过程中营养流失。可在堆制好的堆肥表面撒上5厘米厚的泥土,并用塑料薄膜覆盖。
 
 
通过以上三种堆肥发酵方法中的任意一种,都可以很好地将有机物料堆肥发酵处理成优质的有机肥料,他们之间的主要区别在于:(1)厌氧和好氧发酵原理不同。(2)未添加有机肥发酵剂和添加了有机肥发酵剂的堆肥发酵效率差很多。(3)添加了有机肥发酵剂的堆肥原料,发酵完成后营养更充分,肥效更高,施用后在改良土壤过程中可以有效预防土传病害的发生。
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